硫化器的結構及主油封的更換
發布時間：2022-04-18
自動平板硫化器根據框架結構分為柱平板硫化機和框架平板硫化機；根據工作層數分為單層和多層；根據液壓系統的工作介質，可分為油壓和水壓。過去使用的平板硫化機大多是柱結構，但現在根據不同的工作板規格進行選擇。
板表面較大的自動平板硫化器多采用框架結構。與柱式平板硫化機相比，框架平板硫化機具有一定的價格優勢和成本效益。此外，目前優良的生產工藝可以完全解決框架變形問題，導致框架板硫化機的廣泛應用。
壓力、溫度和時間是自動平板硫化器的三個要素。壓力由液壓系統通過系統管道到達液壓缸，通過加熱板和模具壁到達模具腔；溫度由加熱介質提供，通過加熱板和模具壁到模具腔；時間根據產品工藝要求和材料計算模具產品成型所需的限制時間。
全自動平板硫化機長期使用后，當氣缸柱塞的密封圈可能因損壞而無法滿足密封要求時，必須更換新的油封。首先，松開硫化器通道與柱塞連接的固定圈，取下固定圈；并提高其通道。以下通過木塊或其他等長鐵塊支撐渠道，防止硫化器通道下降。
松開壓緊柱塞的法蘭鏈接螺栓，取下螺母，將法蘭從柱塞和升降平板空間中取出，露出油封，去除舊油封，換成新油封；也可以啟動油泵，柱塞向上移動，從氣缸中取出密封圈，更換新的；完成后，按原樣品安裝；記得更換新油封后，不要用扳手擰緊法蘭的大螺絲帽，用手一步一步地擰緊，直到沒有漏油。
